塗裝車間生(shēng)產線有:前處理電泳線、電泳烘幹、打磨塗膠線、中塗噴漆線、中塗烘幹、中塗打磨(mó)、麵漆噴塗線、麵(miàn)漆烘幹、精飾、塑料件噴(pēn)塗線、塑料件烘幹,其中VOCS產(chǎn)生環節為電泳烘幹、塗膠PVC噴塗、中塗噴漆線、中(zhōng)塗烘幹、麵漆噴塗線、麵漆烘幹、塑料件噴塗線、塑料件烘幹(gàn)。
塗裝(zhuāng)車間VOCs廢氣的特點:
1.噴漆室、流平室處理氣量非常大、溫度低、濕度高、VOCS濃度低;塑料烘幹室、中塗烘幹室、麵漆(qī)烘幹室和電泳烘幹室處(chù)理氣量小、溫度(dù)高、VOCS濃度高。
2.廢氣含(hán)易燃易爆揮(huī)發性有機物(wù),安全方麵應重點考慮(lǜ)。
3.廢氣中VOCS的成分主要有二甲苯、三甲苯(běn)、四甲苯、醋(cù)酸丁酯等,組分比(bǐ)較複雜,且(qiě)沸點(diǎn)大多比較高(117.6-196.8℃)。
4.PVC底塗室、點修補室(shì)由於溶劑使用量小,經測算其(qí)排放濃(nóng)度能達到山東(dōng)省《揮發(fā)性有機物排放標準第一部分:汽車製造業》的規定(dìng),為降低設備投資,可單獨排放。
塗裝行(háng)業VOCs處理解決方案:
烘幹過程有機廢氣的治理方案
電泳、中塗、麵塗烘幹室排出的氣體屬(shǔ)於高溫、高濃度廢氣,適合采用焚燒的方法進(jìn)行處理(lǐ)。目前烘幹過程(chéng)常(cháng)用的廢(fèi)氣處理措施有:蓄熱式焚燒(shāo)技(jì)術(RTO)、蓄熱式(shì)催化燃燒(shāo)技術(RCO)。
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