怎樣避免脈衝除塵裝置冷（lěng）凝？

脈衝除塵裝置在使用的過程中如何出現冷凝的情況將會對脈衝除塵裝置（zhì）產生腐蝕的情況，那（nà）麽如（rú）何更好的避免脈衝除塵裝置冷凝情況發生（shēng）呢？關於這個問題脈衝除塵裝置小（xiǎo）編帶你詳細的了（le）解一下（xià）。

1、降低氣體中的濕含量

要降低氣體的露點溫度，就要（yào）降低氣（qì）體中的濕含量，如濕法窯要盡量降低料漿的（de）水分，並（bìng）盡可能提高氣體的溫度，使氣（qì）體溫度與露（lù）點溫度的（de）溫差增大。以往（wǎng）許多文獻資料都介紹過氣體溫度應高於露點溫度20度（dù）。但實踐證明，這一經（jīng）驗值偏小，因為工況條件有些難以預計的（de）因素，如漏風率的大小，所（suǒ）以我們建議氣體溫度至少要高（gāo）於露點溫度30度以上。

2、降低脈衝除塵裝置的漏風率

漏風是脈衝除塵（chén）裝置腐蝕的主要原因之一，漏風量與除塵器內的負壓（yā）密切相關，負壓越大，漏風（fēng）將越加嚴重。所以濕法窯應使脈（mò）衝除塵裝置正壓運行，即將排風機放在除塵器的進口。正壓操作對脈衝（chōng）除塵裝置的性能不會帶來不利的影響，但粉塵容易進入除塵布袋內部，所以要改善其密封結構。另外正壓操作會加速排風機的磨損，不過國內許多濕法窯的立式脈衝除塵（chén）裝置都是采用正壓操作，風機磨損過快現象並不十分（fèn）明顯（xiǎn）。

3、加強（qiáng）除塵係（xì）統的密封

這（zhè）一措施包括（kuò）除塵器（qì）本身和除（chú）塵係統中其他設備和管道的密封。除塵器（qì）本身密封性的（de）好壞主要取決於殼體。要使殼體保持良好的密封性，須保證其製造和安裝質量。殼體所有連接處都要（yào）連續焊，焊縫要用煤油（yóu）滲透法進行檢查。防（fáng）爆門和人孔門（mén）處（chù）容易漏風，采用雙層人孔門，門周邊的密封要采用耐熱矽橡膠。此外（wài），還要（yào）改進窯尾密封圈的結構，加強冷煙室檢查孔和人孔門的密封，因為這些部位都處於（yú）負（fù）壓下，密（mì）封不良也會漏入大量的冷風。

4、盡量減少主機開停和（hé）除（chú）塵器中斷電、供電的（de）次數特別是烘幹機，一般生產能力較大，不得不間歇運行。有的水泥廠烘幹機要輪流烘幹多種物（wù）料，更（gèng）增多了開停的次數。由於開停頻繁（fán），除塵器內的（de）氣體溫度每天不止一（yī）次地降到露點以下。在主機停（tíng）止運行時，應對除塵器進行保（bǎo）溫，同（tóng）時排灰（huī）裝置要繼續運行，直到（dào）灰鬥的積灰排空為止。而且要調（diào）整生產計劃，盡量將停（tíng）機次數和停機時間壓縮（suō）到低限度。

脈（mò）衝除塵裝置中的斷電、供電，主要是窯（yáo）中燃料燃燒不完全，CO含量超（chāo）標和脈衝（chōng）除塵裝置本身出現故障。所以要保證脈衝除塵裝（zhuāng）置的長期連續運（yùn）行，窯的般燒要（yào）正常。另外要加強（qiáng）脈衝（chōng）除塵裝置（zhì）的日常維（wéi）護，使（shǐ）脈衝除塵（chén）裝置始終（zhōng）保持良好的運行狀態。

5、加強除塵器的保溫

不（bú）少水泥廠由於對（duì）除（chú）塵器保溫重視不夠（gòu），施工質量差，使用一段（duàn）時間後（hòu），保溫材料大麵積脫落，致（zhì）使殼體內、外壁的溫差較大而產生冷凝水，造成殼體和靠近殼體的內（nèi）部構件（jiàn）被（bèi）腐蝕。保溫層的（de）厚度應根據當地低氣溫和脈衝除塵（chén）裝置進出口氣體溫差以（yǐ）保證>30度為宜，並通過計算確定。此外還要重視保溫材料的選用和施工質量，保溫層外表麵要用薄鋁板或彩色壓型鋼板作為（wéi）保護層，以延長保溫層的使用壽命。