l 工藝說明：甲方（fāng）生產過程中點錫、焊接、有機溶劑型清洗劑清洗、外殼組裝（密封）固化、灌膠、固化、316 清洗劑清（qīng）洗、酒精脫水等產（chǎn）生的揮發性有（yǒu）機（jī）物廢氣通過噴（pēn）淋之後，處理掉廢氣中含有的部分顆粒物及少量（liàng）溶水（shuǐ）性（xìng）物質，廢氣中含（hán）有少量水汽再（zài）通過除霧器及旋流板去除水（shuǐ）霧，含濕度極低的廢氣再經過過濾箱過濾後，經過活性（xìng）炭再次吸附，碳箱（xiāng）內部裝有疏水型活性炭；內部采用蜂窩型活性炭進行吸附處理，選用（yòng）高碘值（zhí）。碳箱內部設有溫度傳感器，實（shí）時監測碳箱內部溫度情況，防止意外情況發生。且內部設有消防噴淋管路，當發（fā）生（shēng）著火風險（xiǎn）時，自動進行滅火（huǒ）處理（lǐ）。碳箱在正麵設置有裝卸口，方便安（ān）裝和更換（huàn）蜂窩炭。碳箱設有內外兩層，中間設保溫，保溫厚度≥50mm。碳箱內部進出口均設有均（jun1）流結構，用於均風，防止局部（bù）地方過風不（bú）均勻排放超標，最後（hòu）廢氣經過主排風機排出，吸附飽和的活性炭，通過催化燃燒進行脫（tuō）附處（chù）理，經過換熱器預熱（rè）的VOCs廢氣溫度（dù）未達到催（cuī）化氧化所需溫（wēn）度（dù）時需經過電加熱進行加熱，使其穩定在反應所需溫度280-300℃。

氣流通過時其（qí）中的VOCs組分會在催化劑表麵發生（shēng）氧化反應，分解為CO2和H2O。